Метод учёта оборудования, позволяющий установить его технический уровень, состояние, рабочие иобщие параметры и определить перспективы его модернизации, ремонта и рациональную областьиспользования в процессе производства.

П. о. осуществляют обычно предприятия-изготовители; паспорт одновременно с оборудованиемпередаётся потребителю. Мероприятия по совершенствованию технологии и интенсификации режимовобработки требуют систематического пересмотра паспортных данных. Поэтому П. о. проводится частично наместе его установки, данные уточняются после капитального ремонта и модернизации оборудования. Нанекоторых предприятиях паспорта периодически пересматривают, при этом необходимость их сплошногопересмотра может отпасть. П. о. на предприятиях проводится обычно отделом главного механика.

В процессе П. о. тщательно проверяются все его рабочие параметры, системы управления ирегулирования, уточняются процессы, которые можно выполнять на данном оборудовании, производятсякинематические и силовые расчёты, устанавливаются рабочие и предельно допустимые параметры (скорость, давление, температура), фиксируются оптимальные режимы работы.

Результат П. о.— паспорт, то есть технологический документ, содержащий сведения об основномназначении и особой применимости оборудования, которые определяют его рациональное использование. Содержание и объём паспорта зависят от вида оборудования. Паспорт включает основные сведения; например, в паспорте станка приводятся его кинематическая схема, перечень и характеристика применяемыхинструментов и приспособлений, характеристика системы управления, электрическая схема привода и др. данные. Паспорт специального оборудования содержит подробные сведения о максимальной егопроизводительности, универсального оборудования — сведения, позволяющие подобрать рациональныйрежим работы при изготовлении конкретной продукции и определить область его использования.